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电镀含镍废水处理设备和处理工艺如何选择

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  在电镀行业中,无可避免的会产生大量的重金属废水。其中,由于镍具有质地坚硬、耐腐蚀、可焊接等特点,因此被广泛应用于电镀行业中。所有,更好的选择适合的含镍电镀废水处理设备和处理工艺成了企业首要任务。
  电镀含镍废水处理设备和处理工艺主要有三类:第一类废水中的镍离子经化学反应除去的方法,主要有化学沉淀法;第二类是在不改变废水中重金属镍化学形态的条件下进行处理的方法,主要包括离子交换和膜分离等;第三类是借助电化学的作用去除废水中镍的方法。
  (1)化学沉淀法
  化学沉淀法是
工业废水处理中较为常见的方法。通常采用调节pH,破除络合物等措施形成不溶性沉淀,从而去除废水中的重金属镍。此法中常用的沉淀剂主要有氢氧化物、硫化物。
  化学沉淀法具有操作方便、设备简单、工艺成熟的特点;但是,在反应过程中会产生大量的污泥,造成二次污染。随着近年来技术不断的发展,化学沉淀法处理效果也得到了提升。
  (2)离子交换法
  离子交换法通过离子交换剂与废水中金属离子交换,去除有害金属离子的方法。离子交换法适用于处理低浓度、废水量大的电镀含镍废水。
  随着新型大孔型离子交换树脂的不断出现,离子交换技术在
废水零排放方面有了新进展,主要应用于镀镍漂洗水。目前,俄罗斯专享会建议客户将离子交换技术与膜分离技术结合使用,应用于深度处理环节,处理效果较单一更好。但也存在一定缺点,处理过程成本高、树脂容易失效,限制了在工业中大规模使用。
  (3)膜分离技术
  膜分离技术处理电镀含镍废水的原理是采用选择性透过膜为过滤介质,当膜两侧存在某种推动力时,各组分选择性地透过膜以达到分离提纯的目的。目前应用最广泛的是反渗透、超滤、纳滤。
  镍既是重金属也是贵金属,利用膜分离技术既能除去废水中的镍离子,又能实现对镍的回收利用,达到清洁生产的目的。与其他技术相比,膜技术使用范围广,处理效率高,无需添加化学试剂,不会造成二次污染。但是膜组件昂贵,使用过程会产生膜污染。
  (4)电解法
  电解法是在电解池中电解电镀含镍废水,镍离子从阴极析出而达到去除和回收金属镍的作用。利用 电化学法处理含镍废水,一方面可得到高纯度的金属
镍;另一方面,可降解废水中有机物,减少污染物。但电解法不适用于低浓度电镀含镍废水,电流利用率低等缺点。
  (5)高效组合二级沉淀法
  目前,为了达到含镍废水的排放要求,常用的处理方法是在常规处理之后加离子交换、膜处理、电渗析等工艺做进一步深度处理,这样就增加了处理单元数,大大提高了处理费用。因此,既能提高电镀含镍废水处理设备和处理工艺的效果,又能简化流程降低处理成本将是企业选择和探寻的重要方向。
  俄罗斯专享会环保自主研制的高效重捕剂,一种能与金属铜离子强力螯合的化工药剂,具有处理成本低、效果稳定等优点。高效组合二级沉淀法主要通过将传统的化学沉淀工艺与高效重捕剂联用处理电镀含镍废水,这种方法能够较好的兼顾处理效果与成本,更好地为企业解决电镀含镍废水处理设备和处理工艺的选择难题。

电镀含镍废水处理设备

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