中水回用设备的利用已经成为不少钢铁企业减少新水取水量，降低生产消耗水量的有效途径。好的中水回用处理系统离不开一套合适的工艺、高性价比的废水处理设备。下面将简要介绍以下中水回用及中水回用设备在钢铁行业中的应用。
一、钢铁行业废水介绍
  钢铁工业是五大耗水行业之一，废水来源于生产工艺过程用水、设备与产品冷却水、设备与场地清洗水等。废水含有随水流失的生产原料、中间产物和产品，以及生产过程中产生的污染物。其中原料厂废水和烧结过程废水主要污染物为SS及少量重金属离子；炼铁、炼钢生产废水主要含sS外,还含少量氰化物、酚类、油脂、氧化铁皮等；轧钢生产废水含Ss、氧化铁皮、重金属离子等和自备电厂中高含盐废水。
  所以，中水回用设备可以达到节约水资源，提高水的重复利用率，减少了常规长江河流水源的取用量，降低吨钢新水消耗，还实现了经济效益和环境效益的双赢。

二、膜分离回用技术
  膜处理技术是一种有效的污水分离及中水回用技术，在各污水处理领域应用较为普遍。主要包括：超滤膜技术、反渗透等。目前， 膜技术在工业废水处理回用中应用最多的主要是微滤、超滤和反渗透及组合工艺，三者均是以外界压力差作为推动力，对溶液中溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和富集。
（１）超滤
  钢铁冷轧废水水种类多，污染物成分复杂，运用膜分离法能有效地去除轧钢废水中油类、悬浮物，降低下级废水处理单元的负荷。
  超滤能够有效地去除废水中的悬浮物、胶体和微生物，具有较好的除浊效果。通常采用微滤或超滤取代二沉池，来截留钢铁废水中含有的悬浮物、胶体等污染物，同时，超滤也作为反渗透的预处理已经成为首选。
（２）反渗透
  反渗透得益于其独特的分离机理，对无机盐有良好的截留效果以及高脱盐率，反渗透设备的出水可以达到回用标准。反渗透对中水的脱盐率较高，同时，对COD、BOD、细菌以及含氮化合物、氯化物和磷也有优良的脱除性能，
（３）组合双膜法
  目前，在中水回用处理中，以反渗透为主体工艺、“多介质+超滤”为核心的预处理工艺，针对复杂的原水水质，再辅以必要的前处理单元，这样的组合工艺成为许多钢铁企业的首选。反渗透设备作为脱盐的主体，大大降低了出水的含盐量，保证整个系统出水水质满足回用标准。

三、中水回用设备
  中水回用设备的选用需要依据处理工艺的选择。超滤回用设备主要系统包括原水提升泵、保安过滤器、增压泵、膜组件、反洗泵、加药泵、反洗水箱、风机、监测仪表及控制仪表几部分组成。其中膜组件是关键部分，在运行一段时间后，膜表面形成滤饼层，导致回收率下降，需要定时反冲洗。
  反渗透纯水设备主要包括保安过滤器、高压泵、增压泵、反渗透膜组、清洗系统、监测仪表及控制仪表七部分组成。需要根据回收率、脱盐率等的变化对中水回用设备进行化学清洗，恢复膜通量，增加反渗透膜使用寿命。
  实践证明，在研究钢铁工业废水处理和中水回用设备的同时，还应该在考虑节水用水的过程中，逐步建立清污分流、按质用水、串级用水、以废治废和一水多用的节水理念，进一步降低废水处理量，节约成本。俄罗斯专享会环保，是一家专注于中水回用设备的环保公司，旨为帮助客户解决水处理问题，已帮助众多企业实现节能减排和环境达标等问题，欢迎免费咨询。