1.基本原理

气浮过程包括气泡产生、气泡与颗粒附着以及上浮分离等连续步骤。实现气浮分离的必要条件有两个：一是必须向水中提供足够数量的微细气泡，气泡理想尺寸为15-30um；第二，必须使目的物呈悬浮状或者具有疏水性质，从而附着于气泡上浮。

2.气浮方法及设备

为了能够得到微小气泡产生，有以下几种方式，电解气浮法、分散空气气浮法、溶气气浮法。

（1）电解气浮

电解气浮是向水中通入5-10V的直流电，废水电解产生H2、O2及CO2等，气泡微细，密度小，直径约10-60um，浮升过程中不好引起水流紊动，浮载能力大，特别适用于脆弱絮凝体的分离。

（2）分散空气气浮

分散空气的方法和设备有很多，主要有以下几种：

通过粉末冶金、素烧陶瓷或塑料制成的微孔扩散板或微孔管，将压缩空气分散为小气泡。这种方法简单易行，但产生气泡较大（直径1-10mm），微孔板易堵塞。

利用高度叶轮，直接将压缩空气引入一个高速旋转的叶轮附近，通过叶轮的高速剪切运动，将空气吸入并分散为小气泡（直径1mm左右）。

利用射流器或水泵吸入和分散空气，这类方法设备简单，但受设备工作特性的限制，吸气量不大，一般不超过进水量的10%。

（3）溶气气浮

溶气气浮法使空气在一定的压力下溶于水中并达到饱和状态，然后再使废水压力突然降低，这时溶解于水中的空气便以微气泡的形式从水中放出，以进行气浮废水处理，用这种方法产生的气泡直径约20-100um，并且可以人为的控制气泡与废水接触时间，因此净化效果比分散空气好，应用广泛。

根据气泡从水中析出时所处的压力不同，可分为加压溶气气浮和真空溶气气浮，其中的部分回流式压力溶气气浮是水处理中最常用的工艺。真空溶气气浮的主要特点是气浮池在负压下运行，因此空气在水中易呈过饱和状态，析出的空气量取决于溶解空气量和真空度。这种方法的优点是溶气压力比加压溶气法低，能耗较小，但其最大缺点是气浮池构造复杂，运行维护都有困难，因此在生产中应用不多。加压溶气气浮按溶气水不同有全部进水溶气、部分进水溶气和部分处理水溶气三种基本流程。

3.气浮法特点

由于气浮池的表面负荷有可能高达12m³/㎡*h，水在池中停留时间只需10-20分钟，而且池深只需2m左右，故占地较少，节省基建投资。

气浮池具有预曝气作用，出水和浮渣都一定的氧，有利于后续处理或再利用，泥渣不易腐化。

对那些很难用沉淀法去除的低浊含藻水，气浮法处理效率高，甚至还可以去除原水中的浮游生物，出水水质好。

浮渣含水率低，一般在96%以下，比沉淀池污泥少2-10倍，对污泥的后续处理有利，而且表面刮渣也比池底排泥方便。