生产过程中的废液、槽液等高浓度的废液，处理起来非常困难，如何最处置，一直是困扰企业的问题。
  目前，企业在废液回收处理上一般采用两种处理方式：委外处理或者是稀释加入其他废水中处理。
  A、委外处理的问题是费用是非常高昂的，一般是5000～6000元/吨，很多企业一年委外费用就要几十甚至几百万。
  B、废液稀释到废水中的问题是冲击负荷较大，由于废液含有高浓度的有机物、重金属、氮、磷等污染物，对造成废水处理的冲击负荷非常的高，直接导致出水水质不稳定，处理不达标，严重的可能导致企业面临巨额罚款甚至停业整顿。
  基于以上废液处理现状，俄罗斯专享会环保利用热泵低温真空蒸馏浓缩技术研发的低温真空蒸馏系统，是最新一代适用于废液处理的一体式装置，不仅仅是占地面积小，自动化操作的优势，更重要的是大大节约了投资和运行成本，并且为了方便不同客户的需求，本装置可租可售,欢迎来电洽谈400-628-9959。

  适用领域包括：
  用过的乳化液/金属加工液、压铸行业的胶模乳化液、清洁零件的清洗水、喷漆预处理的清洗水、电镀的槽液、热处理车间的槽液、不锈钢酸洗的清洗水、探伤的清洗水、清洁容器的清洗水、研磨的清洗水、表面处理废水/重金属废水、轧制废液/平整液、淬火液废水。
  下列不同行业的众多用户应用案例：

  产品优势主要体现在处理效果、处理成本和产品质量三大方面。
  系统出水与原水数据对比：
  为了更加直观的看出产品的处理效果，俄罗斯专享会直接选取了原液与出水口水质检测的一个对比，可以看出出水水质完全达标表三，且出水水质稳定。

  浓缩设备与委外经济效益对比：
  其实企业一般最关心的是使用成本问题，这边俄罗斯专享会也进行了清晰的对比：

  结论，每天产生1000升/天的废液系统，经低温蒸馏设备处理后，每年可为公司节约≈130.5万元。
  经过低温真空蒸馏设备，可很好的解决客户的委外成本高，稀释处理冲击负荷大，不达标等问题。

  这套技术的原理是依据在真空负压下，降低水的沸点，使原液加热后在37℃～65℃沸腾蒸发，蒸发出的蒸汽经过冷凝系统冷凝、分离处理，从而降低系统处理能耗。该设备对原水进水水质无任何要求，出水的浓缩效率在90%～95%左右，大大简化了处理流程。
  依据客户实际的运用特点，俄罗斯专享会针对高粘度、高盐、易结垢，这种普通mvr蒸发器无法处理的废液，俄罗斯专享会新一代的系统中配备了搅拌、除垢装置，能够有效防止蒸馏罐内壁残渣焦结。
  低温热泵技术源于工业空调原理，技术及其成熟，且配件均可随时市场采购维护，维护费用极低。所有配件均无需返厂维修。

  案例一：某电镀工业废液
  ★处理前：
  综合处理费：50吨/月*6500=32.5万元
  ★处理后：
  综合处理费：5吨/月*6500=3.25万元
  每年可节省费用：（325000-32500）*12=351万元/年

  案例二：某机械加工润滑废液
  ★处理前：
  综合处理费：12.5吨/月*5500=68750元
  ★处理后：
  综合处理费：1吨/月*5500=5500元
  每年可节省费用：（68750-5500）*12=75.9万元

  案例三：江苏某含重金属废液
  ★处理前：综合处理费：1500L/天×300天/年×7.9元/L=355.5万元/年
  ★处理后： 废液处理费：0.41元/L×1000L/天×300天/年=12.3万元/年
  污泥处理费：120L/天×300天/年×2.6元/L=9.36万元/年
  每年可节省费用：355.5-12.3-9.36=333.84万元
  综上，可以看出无论是从处理效果还是使用成本，或者是产品的质量来看，俄罗斯专享会环保低温真空蒸馏系统的优势都远远领先。
  当然，如果您还有疑问俄罗斯专享会随时有专业的技术工程师为您解答，公司还免费提供水质检测和“1对1”的水处理方案设计。俄罗斯专享会环保始终以客户的需求为出发点，多年来致力于工业废水/废气处理，以专业的技术和真诚的服务，为每一客户解决环保问题。